Araştırma Makalesi

EKLEMELİ İMALAT YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN ABS CIVATA NUMUNESİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Cilt: 27 Sayı: 1 3 Mart 2024
PDF İndir
EN TR

EKLEMELİ İMALAT YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN ABS CIVATA NUMUNESİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Öz

Bu çalışmada, eklemeli imalat (Eİ) yöntemiyle üretilen cıvata numunesinin boyutsal doğruluğu ve elastisite modülü hesaplanmıştır. Basılı cıvata örneğinin boyutu, etkin elastisite modülü ve bilgisayar destekli tasarım (CAD) modeliyle karşılaştırılarak tespit edildi. Bu model, katı modelleme yazılımı olan SolidWorks kullanılarak tasarlandı. Numunelerin üretiminde Eİ yöntemlerinden olan eriyik yığma modellemesi (EYM) kullanılmıştır. Bu yöntemde birçok termoplastik malzeme kullanılmakla birlikte, mevcut çalışmada cıvataların üretiminde akrilonitril bütadien stiren (ABS) tipi malzeme tercih edilmiştir. Gerçekleştirilen deneysel çalışmalar ile cıvata numunelerin tek eksenli çekme mukavemeti gözlemlenmiş ve gerilme-gerinim eğrileri kullanılarak esneklikleri tespit edilmiştir. Etkin elastisite modülü, ANSYS yazılımı kullanılarak bilgisayar simülasyonu ile sonlu elemanlar analizi yapılarak oluşturuldu. Gerçek zamanlı uygulanan çekme testi sonucunda en yüksek mukavemet değeri 35.258 MPa olarak ölçülmüştür. Deneysel çalışmalar neticesinde ölçülen çekme mukavemeti değerleri ile simülasyon sonuçlarının uyumlu olduğu tespit edilmiştir. Bu çalışma, gerçek dünya uygulamalarında kullanılmak üzere 3 boyutlu baskılı ABS cıvatalarının oluşturulması, test edilmesi ve optimize edilmesinin birçok yönünün anlaşılmasına yardımcı olacaktır

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. Alafaghani, A., Qattawi, A., & Ablat, M. A. (2017). Design Consideration for Additive Manufacturing: Fused Deposition Modelling. Open Journal of Applied Sciences. https://doi.org/10.4236/ojapps.2017.76024
  2. Andrzejewski, J., Gronikowski, M., & Aniśko, J. (2022). A Novel Manufacturing Concept of LCP Fiber-Reinforced GPET-Based Sandwich Structures With an FDM 3d-Printed Core. Materials. https://doi.org/10.3390/ma15155405
  3. Arif, M. F., Kumar, S., Varadarajan, K. M., & Cantwell, W. (2018). Performance of Biocompatible PEEK Processed by Fused Deposition Additive Manufacturing. Materials & Design. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2018.03.015
  4. Cattenone, A., Morganti, S., Alaimo, G., & Auricchio, F. (2018). Finite Element Analysis of Additive Manufacturing Based on Fused Deposition Modeling: Distortions Prediction and Comparison With Experimental Data. Journal of Manufacturing Science and Engineering. https://doi.org/10.1115/1.4041626
  5. Chacón, J. M., Caminero, M. A., Plaza, E. G., & Núñez, P. J. (2017). Additive Manufacturing of PLA Structures Using Fused Deposition Modelling: Effect of Process Parameters on Mechanical Properties And their Optimal Selection. Materials & Design. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2017.03.065
  6. Durão, L. F. C. S., Barkoczy, R., Zancul, E. de S., Ho, L. L., & Bonnard, R. (2019). Optimizing Additive Manufacturing Parameters for the Fused Deposition Modeling Technology Using a Design of Experiments. Progress in Additive Manufacturing. https://doi.org/10.1007/s40964-019-00075-9
  7. Goh, G. D., Yap, Y. L., Tan, H. K. J., Sing, S. L., & Yeong, W. Y. (2019). Process–Structure–Properties in Polymer Additive Manufacturing via Material Extrusion: A Review. Critical Reviews in Solid State and Material Sciences. https://doi.org/10.1080/10408436.2018.1549977
  8. Jiang, J., Xu, X., & Stringer, J. (2018). Support Structures for Additive Manufacturing: A Review. Journal of Manufacturing and Materials Processing. https://doi.org/10.3390/jmmp2040064

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Malzeme Üretim Teknolojileri

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yayımlanma Tarihi

3 Mart 2024

Gönderilme Tarihi

19 Ekim 2023

Kabul Tarihi

15 Ocak 2024

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2024 Cilt: 27 Sayı: 1

Kaynak Göster

APA
Koçak, M. T., Bayraklılar, M. S., & Ülkir, O. (2024). EKLEMELİ İMALAT YÖNTEMİYLE ÜRETİLEN ABS CIVATA NUMUNESİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 27(1), 269-277. https://doi.org/10.17780/ksujes.1378628

DİZİNLENME ve ARŞİVLEME

download?token=eyJhdXRoX3JvbGVzIjpbXSwiZW5kcG9pbnQiOiJqb3VybmFsIiwib3JpZ2luYWxuYW1lIjoiaW1hZ2UucG5nIiwicGF0aCI6IjAzNTkvYmZjYS81YjQyLzY5ZjFkM2E4NWY2YWY3Ljg1NjQ2NDgxLnBuZyIsImV4cCI6MTc3NzQ1OTY0MCwibm9uY2UiOiI1NTUzYmJiN2U5NGNkMjdkYWNhMTRlMDZiYjc1OTY4NCJ9.nCVoSJClEIC9bWK5gGCmjHyTNRz2N0DhYKVJzJZR9Bs

 

download?token=eyJhdXRoX3JvbGVzIjpbXSwiZW5kcG9pbnQiOiJqb3VybmFsIiwib3JpZ2luYWxuYW1lIjoiaW1hZ2UucG5nIiwicGF0aCI6Ijg5YmUvODZlOC8wYzY0LzY5ZjFkNWE4MWJmYzY0LjM0OTM2NzM1LnBuZyIsImV4cCI6MTc3NzQ2MDE1Miwibm9uY2UiOiI3OWE1Mzk0OWRhMTk0Mjg0OGYzZTUxOWQyNTU5MjdjMSJ9.XxqhJ36woCZcO1DV_I9Mogpgg86-bwM454jQiOcqpS0 

Bu eser, Creative Commons Atıf 4.0 Uluslararası Lisansı ile lisanslanmıştır.